印张进入印刷机械压光带经过压力辊筒的滚压，因受到挤压而使不平松弛的纸面集中到某一个部位时，就出现了起皱现象，并且。
起皱方向往往是朝纸的纤维横向折皱的。因为纸的横向纤维组织较软，挺度较差。
容易产生变形情况。对此。
解决的办法是：
1、 画册印刷 做好原纸的保管工作。保持纸板良好的平整度是防止压光起皱的基础条件，所以。
整件入库的白板纸。
没有马上投入使用的，不要拆开外包装，以免使纸边水分散失或吸湿而出现变形。
2、仓库和生产车间应配备温、湿度计，以便采取简便的方法进行控制，如根据记录的温、湿度差异情况，通过对门窗的开关或者对半成品进行遮盖，以及对地面进行泼水达到控制湿度的目的，使仓库、印刷机械车间和上光、压光车间的温、湿度不存在较大的差异。
3、对纸边已经出现变形的印刷半成品，压光出现起皱情况时，可采取以下几种措施：
（1）适当减轻压光时的压力，以减少发生起皱的机会；
（2）适当降低上光的速度，因为印张在高速滚压过程中容易出现起皱现象；
既减轻了纸面的变形程度，又使纸面的挺度得到一定的提高，达到了防止压光起皱的目的。
在印刷机械印刷过程中，一旦发现印刷产品起皱，应立即停机分析起皱的原因。一般采用观察产品皱纹规律的方法，属于纸张原因的。
如有变化，则是纸张因素，在准确分析起皱的原因后，就可对症下药。解决方法如下：
1、 画册印刷 由纸张因素引起的起皱现象
将纸张放在晾纸机上吊晾约6个小时，使纸张各部分的含水量取得一致。
2、印刷机械调节因素引起的起皱现象
原因之一：将各输纸带绷紧并使张力一致，调节各输纸轮压力不能过大或过小，也不要倾斜。
原因之二：调节各交接环节，确保交接过程的平衡可靠。
原因之三：用汽油把压印滚筒表面的墨迹清洗干净。